Kriyojenik vanalar gübre, LNG ve petrokimya endüstrisi alanlarında yaygın olarak kullanılır. Sıvı nitrojen ve diğer sıvı inert gazlar hariç, kontrol edilen ortamların çoğu sadece yanıcı ve patlayıcı olmakla kalmaz, aynı zamanda ısıtıldıklarında veya parlatıldıklarında gazlaştırma da gerçekleşir. , Hacmin hızla genişlemesine neden olur, sızıntıya ve patlamaya neden olması kolaydır. Endüstride, -40 ℃'nin altındaki ortam sıcaklığında kullanılan vanalara genellikle kriyojenik vanalar, -101 ℃'nin altındaki ortam sıcaklığında kullanılan vanalara ise ultra düşük sıcaklık vanaları denir.
Kriyojenik vanalar için malzeme seçimi:
Düşük sıcaklıklardaki çeliğin mekanik özellikleri oda sıcaklığındakilerden farklıdır. Mukavemete ek olarak, düşük sıcaklık darbe tokluğu düşük sıcaklık çeliği için daha önemli bir endekstir. Bir malzemenin düşük sıcaklık darbe tokluğu, malzemenin gevrek geçiş sıcaklığıyla ilişkilidir. Malzemenin gevrek geçiş sıcaklığı ne kadar düşükse, malzemenin düşük sıcaklık darbe tokluğu o kadar iyidir. Karbon çeliği gibi gövde merkezli kübik kafesli metal malzemeler düşük sıcaklıkta soğuk gevrekliğe sahipken, ostenitik paslanmaz çelik gibi yüzey merkezli kübik kafesli metal malzemeler düşük sıcaklığın darbe tokluğu üzerinde temelde hiçbir etkiye sahip değildir.
Düşük sıcaklık valf gövdesi, kaput ve diğer basınca dayanıklı parçalar genellikle iyi düşük sıcaklık mukavemeti ve tokluğu olan malzemelerden yapılır. Aynı zamanda kaynaklanabilirlik, işlenebilirlik, kararlılık ve ekonomi gibi faktörler de dikkate alınmalıdır.
Tasarım yaparken, -46℃, -101℃ ve -196℃ olmak üzere üç düşük sıcaklık seviyesi yaygın olarak kullanılır. Düşük sıcaklık karbon çeliği genellikle -46℃ düşük sıcaklık sınıfı için kullanılır ve 300 serisi östenitik paslanmaz çelik genellikle -101℃ ve -196℃ düşük sıcaklık sınıfı için kullanılır. Bu paslanmaz çelik orta mukavemete, iyi tokluğa ve iyi işleme performansına sahiptir.
Gönderi zamanı: Mar-18-2024